托輥的組裝焊接決定著托輥的質(zhì)量，這是托輥制造過程中重要的一道工序，它決定了托輥各零件的相對位置，托輥2端軸承的同軸度誤差、托輥軸與托輥管的同軸度誤差、成品托輥的徑向跳動等參數(shù)體現(xiàn)在這道工序中。要提高這些參數(shù)的精度，正確地選擇托輥的組裝工藝是重要的，組裝工藝正確性主要體現(xiàn)在選擇基準，即工藝上的定位選擇、工件的夾緊、工件的組裝形式三個方面。

托輥組裝的徑向定位通常是以托輥管的外圓定位，托輥管是生產(chǎn)出托輥的前提，由于托輥管的外徑通常不加工，即托輥管的圓度不變，盡管它有誤差，托輥管的外徑應(yīng)該是托輥組裝時的基準。這樣使原來固有的托輥管外圓跳動接近于成品托輥的外圓跳動。外圓跳動是表現(xiàn)托輥質(zhì)量性能的一個很重要的綜合參數(shù)，直接影響托輥的轉(zhuǎn)動慣量和動平衡，進而影響整機的起動效率及托輥運行中自身附加載荷的大小，縮短托輥的使用壽命。

托輥管與軸承的裝配位置有兩種，一種是托輥軸承的軸向定位以托輥管的端面為基準，要求軸承管的軸向尺寸準確，否則裝配時軸向需要加墊調(diào)整，這樣成批生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的托輥比較困難。徑向是以托輥管的外圓定位，由比較準的工裝托輥管與軸承的同軸度。

另一種托輥軸承的軸向定位以軸的卡簧尺寸為基準，管子的軸向加工精度可不予考慮，這樣裝配時軸向不需加墊調(diào)整，徑向定位   脫離了工裝束縛，2端軸承的同軸度、軸承與管的同軸度均取決于鋼管的圓度，只要鋼管的圓度符合要求，就能成品托輥的制造質(zhì)量，并能保持其大批量生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性。托輥輥體組裝焊接時，工件的夾緊方式推薦采用彈性夾緊，如氣動彈簧。